Проектирование и изготовление
металлорежущего инструмента
и технологической оснастки
Производство деталей для топливных систем авиационных двигателей, различной арматуры для трубопроводов, комплектующих для гидравлических систем, в том числе из труднообрабатываемых материалов.
СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ
1. Детали топливной аппаратуры авиационных двигателей
Сопла, форсунки, распылители, колпачки, клапана, контакты

2. Детали арматуры трубопроводов
Тройники, крестовины, ниппеля, трубки, фланцы, корпуса, втулки

3. Детали гидравлических машин и агрегатов
Золотники, гильзы, поршни, крышки

4. Детали, узлы и редуктора для зубчатых трансмиссй
Шестерни, блоки шестерен, валы, оси, зубчатые редуктора

5. Специальный режущий инструмент
Как из быстрорежущих сталей, в том числе и полученных порошковой металлургией, так и пластинами из твердого сплава

Специальный осевой инструмент:
Сверла, Зенкера, Развертки, Метчики, Центровочные сверла, Комбинированные инструменты, Различные специальные резцы напайные или цельные


Фрезы:
Дисковые
Цилиндрические
Концевые
Угловые
Т-образные
Отрезные
Комбинированные
Резьбонакатные ролики



Протяжки круглые, квадратные, многранные, шпоночные, эвольвентрные,
специально-профильные


6. Технологическая оснастка
в том числе приспособления, штампы и пресс-формы, калибры,
скобы и специальный измерительный инструмент

7. Специальные сварные конструкции и узлы
в том числе и для перевозки ответственных грузов

Производственная компания "КТК" - современное оборудование и точный подход

Процесс подготовки производства включает разработку подробного операционного технологического процесса при помощи специализированных компьютерных программ. Самостоятельное обеспечение режущим и мерительным инструментом, технологической оснасткой, а также наличие оснащенного термического участка позволяет решать широкий спектр задач по изготовлению самых сложных деталей. Коллектив предприятия гарантирует выпуск высококачественной продукции, соответствующей требованиям клиентов.
НАШИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Технологические возможности предприятия позволяют решать множество задач.

Механическая обработка

  • Точение Dmax=1000, Lmax=3000
  • Сверление Dmax=60
  • Фрезерование 1000х1000
  • Развертывание
  • Протягивание Lmax=1500
  • Строгание Lmax=3000
  • Резьбонакатка D=3...100
  • Шлифование круглое Dmax=400, Lmax=2000
  • Шлифование плоское Lmax=3000
  • Заточка
Термообработка
  • В электрических печах Tmax=1100 C
  • В соляных ваннах Tmax=1250 C
  • Термообработка в газовой среде
Термообработка токами высокой частоты
  • Пайка твердосплавных пластин
  • Поверхностная закалка
Ковка
  • На пневматических молотах
  • Вес падающей части 400 кг
Холодная штамповка

На кривошипных пневматических прессах с номинальным усилием до 100 т

Покраска

Полимерными красками

Литье пластмассы
  • Объем впрыска 248 см3
  • Максимальные размер формы 360х360х250 мм
Изготовление резинотехнических изделий

Размерами до 400х400 мм

Сварка
  • Электросварка
  • Газосварка
  • Контактная сварка
  • Сварка трением
  • Сварка в защитной среде (аргон)
Резка металла
  • На ленточно-пильных станках Dmax=250
  • На гильотинных ножницах Hmax=12
  • На профилеотрезных станках
  • Сварка трением
  • Абразивными дисками
Электроэрозионная обработка
  • На электроэрозионном копировально-прошивочном станке
  • Наибольшая масса изделия 200 кг
  • Наибольшие размеры изделия 250х360 мм
Электроискровая обработка
  • На электроискровом копировально-прошивочном станке
  • Наименьшая толщина изделия 5 мм
  • Наибольшие размеры изделия 30х125х160 мм
Гальваника
  • Химическое пассирование
  • Химическое оксидирование
Контроль поверхностных микротрещин
  • Методом цветной дефектоскопии
  • Магнитопорошковым методом
КОНТАКТЫ
Кузьмин Михаил Михайлович
Директор
Телефон: +7 (903) 821-53-00
E-mail: kmm980@yandex.ru

Тюленев Руслан Константинович
Заместитель директора
Телефон: +7 (980) 700-69-62
E-mail: luxor76@yandex.ru

Кордюков Антон Владимирович
Главный инженер
Телефон: +7 (980) 742-01-27
E-mail: kordukovant@mail.ru

Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество!